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脱硫增效剂

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产品介绍

脱硫增效剂,又称脱硫添加剂、脱硫催化剂。使用高分子物质为主要原料,经物化加工,激化或物化改性,应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合,具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂,其主要成份大部分为高分子催化剂,与SO2有很强的反应活性,由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好,符合脱硫过程的要求。

商品详情说明

① 提高脱硫效率,无需进行设备扩容改造
提高二氧化硫气液传质速率,强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界面处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H +离子,使H +离子从液膜传递到液相主体,浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快,同时气相阻力减小,促进SO2吸收。
② 节能降耗(省厂用电)
脱硫装置的入口二氧化硫浓度在设计值范围内的前提下,一是可停运部分吸收塔浆液循环泵,相对降低系统所需液气比,降低脱硫系统厂用电率,从而有效减少脱硫运行费用和脱硫维护检修费用;二是可以节省制浆系统球磨机能耗,有效提高粗颗粒石灰石(250目)的利用率,基本实现与(325目)粒径石灰石相同的脱硫效率。
③ 减少石灰石用量
提高脱硫剂的利用率,从而减少其用量,催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度,强化石灰石溶解。在固液界面处,催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境,减小液相阻力,促进石灰石的溶解。
④ 提高燃煤调整和脱硫运行、备用的灵活性
由于SO2的溶解度和固体CaCO3的溶解都有限,脱硫催化剂的加入则提供了碱性基团,增强了液膜传质因子,不仅可以促进CaCO3的溶解和提高其解离速率,减少了液相阻力,浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快,使用脱硫催化剂时,脱硫系统可在较低pH值下运行,增加主机燃煤调整和脱硫系统运行灵活性和稳定性。